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EBZ200R掘進(jìn)機(jī)

EBZ200R懸臂式掘進(jìn)機(jī)是集切割、裝運(yùn)、噴霧滅塵為-體的硬巖型掘進(jìn)設(shè)備,適用于半煤巖及全巖巷施工。整機(jī)配置高,關(guān)鍵部件相連使用防松連接,安全可靠。

所屬分類:

關(guān)鍵詞:

掘進(jìn)機(jī) 噴霧 切割 功率 液壓

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詳細(xì)描述

EBZ200R懸臂式掘進(jìn)機(jī)是集切割、裝運(yùn)、噴霧滅塵為-體的硬巖型掘進(jìn)設(shè)備,適用于半煤巖及全巖巷施工。整機(jī)配置高,關(guān)鍵部件相連使用防松連接,安全可靠。

電控系統(tǒng)

電控設(shè)備主要由KJZ-400/1140(660)E-4礦用隔爆兼本質(zhì)安全型開關(guān)箱、CXH4-4/12E礦用本質(zhì)安全型操作箱、切割電機(jī)、油泵電機(jī)、二運(yùn)電機(jī)、風(fēng)機(jī)電機(jī)、低濃度甲烷傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器等組成。主要用于控制掘進(jìn)機(jī)的各電機(jī)的啟動、停止;提供控制信號并具有低壓漏電保護(hù)功能;對電機(jī)及油箱油位油溫進(jìn)行監(jiān)控和保護(hù),顯示各電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、及各種故障信息。

液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)采用恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感控制,使用旁通過濾技術(shù)有效提高液壓元件壽命,降低系統(tǒng)故障。主要液壓元件均采用國際知名品牌。

切割頭

選用小直徑硬巖切割頭,山特維克硬巖截齒布置合理,破巖能力強(qiáng)。

噴霧系統(tǒng)

采用環(huán)形三層水幕除塵,有效起到冷卻及滅塵作用;預(yù)留風(fēng)機(jī)安裝位置,選配長壓短抽通風(fēng)除塵系統(tǒng)。

鏟板總成

主側(cè)鏟板采用防松連接,上面板采用可更換信鉻鋼高強(qiáng)耐磨板,更好地適應(yīng)硬巖工況,提高使用壽命。兩種裝載寬度可選,以適應(yīng)不同的巷道要求。

行走機(jī)構(gòu)

行走驅(qū)動系統(tǒng)采用國際先進(jìn)技術(shù)的馬達(dá)和減速機(jī)的高度集成,輸出扭矩大,適應(yīng)大傾角作業(yè)。

如果運(yùn)輸中重量或總高有限制,可拆解運(yùn)輸。

主要技術(shù)參數(shù)

參數(shù)名稱 參數(shù)
整機(jī)質(zhì)量 80t
外形尺寸 11470mm
鏟板 3200mm
機(jī)身 2700mm
截割頭水平放置最高點 2345mm
機(jī)身 1940mm
臥底深度 225mm
地隙 220mm
定位切割范圍 高度 4800mm
寬度 6040mm
面積 29m²
龍門高度 400mm
爬坡能力 ±18°
行走速度 7m/min
接地比壓 0.15MPa
總功率 347kW
切割電機(jī)功率 200/150kW
泵站電機(jī)功率 132kW
供電電壓 AC1140V
供電頻率 50Hz
切割頭轉(zhuǎn)速 46/23r/min
裝載能力 星輪式Star wheel type/4.3m³/min
履帶寬度 650mm
履帶外寬 2700mm
漲緊形式 油缸漲緊、卡板鎖緊
噴霧水壓 外噴霧水壓≥4MPa
內(nèi)噴霧水壓≥2MPa
最大不可拆卸件尺寸 3.68×1.39×1.48m
最大不可拆卸件質(zhì)量 8500kg

 

技術(shù)特點

主泵

力士樂A11VO柱塞雙泵,壓力等級高。負(fù)載敏感泵,并帶恒功率控制和壓力切斷,控制可選擇性多,可滿足不同需求。能為系統(tǒng)提供與負(fù)載相匹配的壓力和流量,液壓系統(tǒng)工作更穩(wěn)定,效率更高。

主閥

進(jìn)口力士樂M4-15多路閥,采用為煤機(jī)行業(yè)專門設(shè)計的無鋁方案。負(fù)載敏感閥,可為執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供與負(fù)載壓力無關(guān)的流量。每聯(lián)閥帶負(fù)載壓力補(bǔ)償器,控制精度高。整體采用模塊化設(shè)計,維修方便。

手柄

力士樂片式手柄,采用漸進(jìn)式控制,靈敏度高,有精確無游隙控制特征。手柄柱塞具有防銹特征,使用壽命長,操作感好,故障率低。

行走部

行走驅(qū)動采用德國原裝液壓馬達(dá)、減速機(jī),牽引力大,爬坡能力強(qiáng)。高強(qiáng)度鑄鋼履帶板,抗沖擊性強(qiáng)。

星輪馬達(dá)

采用IAM系列徑向活塞式馬達(dá),結(jié)構(gòu)緊湊。低轉(zhuǎn)速運(yùn)行性能穩(wěn)定,噪音小。

油泵電機(jī)

機(jī)座采用鋼板焊接而成,結(jié)構(gòu)堅固耐用,電機(jī)功率大,為設(shè)備提供強(qiáng)大動力。自扇冷式,散熱筋與電機(jī)后端的風(fēng)扇構(gòu)成電機(jī)冷卻系統(tǒng),冷卻效率高。

星輪

鏟板驅(qū)動裝置采用低速大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動,內(nèi)部裝有進(jìn)口軸承和端面密封。星輪分為三爪、四爪、五爪式結(jié)構(gòu),其上花堆耐磨層,耐磨損,效率高。

切割頭

運(yùn)用3D數(shù)模設(shè)計,有限元分析進(jìn)行優(yōu)化,截齒布置合理,破巖能力強(qiáng)。截齒切割效率高,刀體、刀頭耐磨損,壽命高。導(dǎo)料板采用進(jìn)口高強(qiáng)度耐磨鋼板,提高了使用壽命。

切割電機(jī)

采用大功率雙速切割技術(shù),根據(jù)所切割煤巖的硬度,高低速可人工進(jìn)行切換,切割效率高。采用外殼水冷結(jié)構(gòu),冷卻效果好,防護(hù)等級高,繞組出線端部埋設(shè)了溫度繼電器和鉑熱電阻,可對電機(jī)進(jìn)行有效地溫度保護(hù)。接線腔單獨由鋼板焊接而成,可連接1 140V/660V兩種電源電壓。

電控箱

采用高性能PLC控制,具有過壓、欠壓、短路、超溫、過載、過流、三相不平衡、低壓漏電保護(hù)、歷史故障查詢等保護(hù)功能;電氣系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計,具有液晶漢字動態(tài)顯示,故障自診斷及記憶功能;電控箱內(nèi)的關(guān)鍵元器件,均采用國際知名品牌配套,可靠性高。

 

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